風(fēng)機的安裝調試和維護

 

　　在安裝前首先應準備好安裝所需的材料及工具，并對風(fēng)機各部機件進(jìn)行檢查，對葉輪、主軸和軸承等更應仔細檢查，如發(fā)現損傷，應該修好，然后用煤油清洗軸承箱內部。

 

在安裝操作過(guò)程中必須注意下列幾點(diǎn)：

 

① 在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機油。

 

② 在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘，應先上好銷(xiāo)釘，再擰緊螺栓。

 

③ 檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺漏的工具或雜物。

 

（一）安裝要求

 

① 按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。

 

② 保證主軸的水平位置，并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。

 

③ 安裝調節門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致。

 

④ 風(fēng)機裝好后，撥動(dòng)轉子，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮中現象。

 

⑤ 安裝風(fēng)機進(jìn)口與出口管道時(shí)，重量不應加在機殼上。

 

⑥ 全部安裝后，經(jīng)總檢合格，方可試運轉。

 

（二）風(fēng)機的試運轉

 

① 風(fēng)機的試轉應在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門(mén)或調節門(mén)）情況下進(jìn)行。

 

② 如運轉情況良好，再轉入滿(mǎn)載荷（規定全壓和流量）運轉。

 

③ 滿(mǎn)載荷運轉，對新安裝風(fēng)機不少于2小時(shí)，對修理后的風(fēng)機不少于半小時(shí)。

 

（三）風(fēng)機的操作

 

1）風(fēng)機啟動(dòng)前，應做下列準備工作：

 

① 關(guān)閉調節門(mén)。

 

② 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象。

 

③ 聯(lián)軸器應加保護罩。

 

④ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

 

⑤ 點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線(xiàn)、儀表是否顯示正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異?，F象，如有應排除之。

 

2）風(fēng)機啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調節門(mén)，直達正常工況。運轉過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。

 

3）下列情況下，必須緊急停車(chē)：

 

① 發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈的噪聲；

 

② 軸承的溫度劇烈上升；

 

③ 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。

 

 風(fēng)機的維護

 

（一）風(fēng)機維護工作制度

 

① 風(fēng)機必須專(zhuān)人使用，專(zhuān)人維修。

 

② 風(fēng)機不許帶病運行。

 

③ 定期清除風(fēng)機內部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污染等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

 

④ 風(fēng)機維修必須強調首先斷電停車(chē)。

 

（二）風(fēng)機正常運轉中的注意事項

 

① 如發(fā)現流量過(guò)大，或短時(shí)間內需要較小的流量時(shí)，可利用調節門(mén)進(jìn)行調節。

 

② 對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

 

③ 除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6個(gè)月更換一次潤滑油。

 

 （三）風(fēng)機的主要故障及原因

 

1）軸承箱劇烈振動(dòng)

 

① 風(fēng)機軸與電心軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；

 

② 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

 

③ 基礎的剛度不牢固；

 

④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；

 

⑤ 葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；

 

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

 

⑦ 風(fēng)機進(jìn)出氣管道安裝不良；

 

⑧ 轉子不平衡；

 

⑨ 引風(fēng)機葉片磨損。

 

2）軸承溫升過(guò)高

 

① 軸承箱劇烈振動(dòng)；

 

② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；

 

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)??；

 

④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；

 

⑤  滾動(dòng)軸承損壞。

 

3）電機電流過(guò)大或溫升過(guò)高

 

① 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道閘門(mén)或節流閥未關(guān)嚴；

 

② 流量超過(guò)規定值；

 

③ 風(fēng)機輸送氣體的密度過(guò)大或有粘性物質(zhì)；

 

④ 電機輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；

 

⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不均；

 

⑥ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。

 

（四）安裝和修理時(shí)最好與廠(chǎng)家聯(lián)系

 

     訂貨須知：訂貨時(shí)須書(shū)面注明風(fēng)機的機號、轉速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度、旋轉方向，以及電動(dòng)機型號規格。